鞍鋼礦業(yè)齊大山鐵礦深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記在遼寧及鞍鋼集團(tuán)本鋼考察時(shí)的重要講話精神，牢記“礦業(yè)報(bào)國(guó)、礦業(yè)強(qiáng)國(guó)，保障國(guó)家戰(zhàn)略安全”的使命，以釘釘子精神抓好鞍鋼集團(tuán)“1357”工作部署落地落實(shí)，全力打造極致成本、極致效率、極致產(chǎn)品，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)交出“高分答卷”，實(shí)現(xiàn)首季“開門紅”。

　　作為鞍鋼集團(tuán)重要的原料生產(chǎn)基地和利潤(rùn)貢獻(xiàn)單位之一，該礦勇于刀刃向內(nèi)，采取有效措施，從全鏈條“控本”、全系統(tǒng)“降本”、單機(jī)臺(tái)“節(jié)本”三個(gè)維度拓寬降本新思路。以“三維價(jià)值網(wǎng)”成本管理為核心，實(shí)施“以爆代破、以破代磨”，精準(zhǔn)解決全流程成本管控難題，使0-12mm礦石的入磨粒度穩(wěn)定在92%以上，磨機(jī)臺(tái)時(shí)由320噸/小時(shí)提升至333噸/小時(shí)；圍繞鐵精礦完全成本降低目標(biāo)，制定實(shí)施7大類、102項(xiàng)措施，持續(xù)提升效率和效益；發(fā)揮智慧采礦作用，細(xì)化成本核算，將費(fèi)用分解到機(jī)臺(tái)，充分激發(fā)崗位活力，做到全員節(jié)約成本。截至目前，該礦62%品位鐵精礦完全成本處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　該礦通過(guò)實(shí)施管控新模式、構(gòu)建運(yùn)維新模型、搭建科創(chuàng)新平臺(tái)實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。全力打造“134N”精益管理模式，從工藝流、運(yùn)維流、管理流、智慧流4個(gè)維度制定22項(xiàng)措施，優(yōu)化管理流程，提升系統(tǒng)效率，目前，設(shè)備綜合故障率降至0.31%，鐵精礦產(chǎn)量超進(jìn)度計(jì)劃；構(gòu)建“1+2+N”倍數(shù)級(jí)周期性維修模型，提升設(shè)備運(yùn)行效率，1-2月，產(chǎn)線作業(yè)率同比提升3.81%；構(gòu)建“前沿技術(shù)研發(fā)、全員創(chuàng)新攻關(guān)、四新技術(shù)廣泛應(yīng)用、瓶頸攻關(guān)”四個(gè)平臺(tái)，科研立項(xiàng)3項(xiàng)，征集合理化建議50項(xiàng)，預(yù)計(jì)全年科技創(chuàng)效2000萬(wàn)元以上。

　　該礦嚴(yán)守質(zhì)量生命線，嚴(yán)格落實(shí)鐵礦石生產(chǎn)“細(xì)、嚴(yán)、高”三個(gè)要求，嚴(yán)格管控鐵精礦生產(chǎn)“前、中、后”三道工序，全力打造“世界級(jí)產(chǎn)品”。通過(guò)三維數(shù)字地質(zhì)建模、精細(xì)化地質(zhì)建模、實(shí)時(shí)跟蹤礦體模型，劃分高低品位區(qū)域，指導(dǎo)配礦；通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行“六分一清”開采方案，深化分采分裝分級(jí)管理，降低混巖率，提高資源回收率；大力實(shí)施細(xì)化綜合配礦等管控措施，確保質(zhì)量穩(wěn)定受控，目前，采場(chǎng)供齊選、調(diào)選礦石品位分別達(dá)到28.68%、28%，實(shí)現(xiàn)兩選同品位供礦的既定目標(biāo)，輸出鐵精礦質(zhì)量合格率達(dá)到100%，一級(jí)品率保持99.21%以上，輸出品位保持66.36%以上。

　　未來(lái)，該礦將錨定高端化加速提升、智能化持續(xù)發(fā)力、綠色化全面推進(jìn)的目標(biāo)，全力破解深采高排、礦石能力接續(xù)不足等難題，勇打轉(zhuǎn)型升級(jí)“攻堅(jiān)戰(zhàn)”，提升鐵礦資源供應(yīng)保障能力，為新鞍鋼加快建設(shè)世界一流企業(yè)貢獻(xiàn)力量。（鞍鋼集團(tuán)）