中國(guó)第一臺(tái)日處理量過(guò)萬(wàn)噸的半自磨機(jī)
發(fā)表時(shí)間 :2019-03-20 來(lái)源:銅陵有色
銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司冬瓜山銅礦(以下簡(jiǎn)稱冬瓜山銅礦)地處享譽(yù)“中國(guó)古銅都”美稱的銅陵市東陲,礦床埋藏深度超過(guò)千米,屬特大型高硫銅礦床。
冬瓜山銅礦在2004年投產(chǎn)之初,邀請(qǐng)美卓全程指導(dǎo)選礦工藝方案設(shè)計(jì),并在關(guān)鍵工藝上最終選用了美卓的PG4265粗碎旋回破碎機(jī)和8.53×3.96m @4850kW半自磨機(jī)。
從建立信任開(kāi)始合作
作為早期參與冬瓜山銅礦項(xiàng)目的見(jiàn)證人之一,現(xiàn)任美卓銷(xiāo)售總監(jiān)方勛介紹說(shuō):“早在2000年,我們就跟冬瓜山銅礦有了接觸。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的設(shè)備大型化剛剛起步,業(yè)主方對(duì)我們的設(shè)備、技術(shù)、加工和制造能力持懷疑態(tài)度。由于對(duì)設(shè)備不了解,冬瓜山銅礦技術(shù)專家起初并不接受美卓推薦的設(shè)備,認(rèn)為如此大型的設(shè)備猶如空中樓閣一樣?!? 冬瓜山銅礦所需的半自磨機(jī),在當(dāng)時(shí)世界范圍內(nèi)并不是最大規(guī)格的。美卓憑借豐富的生產(chǎn)與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),向冬瓜山銅礦技術(shù)團(tuán)隊(duì)集中展示了我們的設(shè)備制造能力,以及對(duì)該項(xiàng)目技術(shù)方案的可行性論證過(guò)程?!懊雷颗c業(yè)主前后經(jīng)過(guò)大約二三十次大大小小的技術(shù)交流,逐步化解了他們的質(zhì)疑。”方經(jīng)理回憶說(shuō)。后來(lái),客戶又經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研、實(shí)地考察和業(yè)內(nèi)產(chǎn)品的性價(jià)比考核,最終選擇了美卓半自磨機(jī)。
開(kāi)創(chuàng)碎磨工藝和大型設(shè)備先河
美卓解決方案的亮點(diǎn)之一是:在國(guó)內(nèi)首次采用旋回加半自磨的碎磨工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的三段破碎流程,該流程中還配備了“中國(guó)第一臺(tái)日處理量過(guò)萬(wàn)噸的半自磨機(jī)”。
美卓半自磨破碎工藝相比于傳統(tǒng)的三段破碎工藝,工藝流程更短,這不僅減少了約60%的廠房占地面積,還減少了約70%的操作人員數(shù)量?;ㄙM(fèi)用、人工費(fèi)用和能耗費(fèi)用都因此得以降低,更是大大降低了礦山的粉塵污染。
而且,美卓半自磨機(jī)的日處理能力超過(guò)13,000噸,高度自動(dòng)化運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)更高的運(yùn)轉(zhuǎn)率,更細(xì)的磨礦產(chǎn)品粒度,更均勻的粒級(jí)分布,以及更好的綜合回收率,實(shí)現(xiàn)了冬瓜山項(xiàng)目的高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)理念:綠色礦山、高效礦山、智能礦山。
冬瓜山銅礦自建成以來(lái),便成為一個(gè)全國(guó)性的樣板工程,無(wú)論是新建項(xiàng)目還是改造工程,國(guó)內(nèi)很多礦山企業(yè)都學(xué)習(xí)和借鑒這一新工藝、新設(shè)備。
“這是中國(guó)第一臺(tái)實(shí)際意義上日處理量過(guò)萬(wàn)噸的半自磨機(jī)!可以說(shuō),冬瓜山項(xiàng)目改變了整個(gè)中國(guó)大型礦山磨礦設(shè)備的選型生態(tài)?!狈浇?jīng)理評(píng)價(jià)說(shuō)。
15年如一日的磨礦性能
在2004年設(shè)備安裝調(diào)試階段,美卓已經(jīng)制定了周密的安裝調(diào)試計(jì)劃,然而好事多磨——由于項(xiàng)目前期提供的礦石試驗(yàn)樣品代表性不高,導(dǎo)致半自磨機(jī)在投產(chǎn)階段,實(shí)際原礦日處理量未能達(dá)到13,000噸/天的設(shè)計(jì)產(chǎn)能。
“得知這一情況后,美卓馬上組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),對(duì)襯板結(jié)構(gòu)、磨機(jī)加球的規(guī)格和充球率、磨機(jī)運(yùn)行參數(shù)、上下游工藝流程等方面進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,使半自磨機(jī)快速達(dá)到了設(shè)計(jì)產(chǎn)能。”方經(jīng)理說(shuō)。
15年來(lái),美卓半自磨機(jī)始終保持13,000噸/天以上的處理能力,年設(shè)備故障率不超過(guò)為1%。同時(shí),由于操作和維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng),半自磨機(jī)的實(shí)際作業(yè)率高達(dá)92%,遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)作業(yè)率90%。得益于美卓設(shè)備出色的表現(xiàn),冬瓜山銅礦早已成為銅陵有色集團(tuán)處理能力最大的礦山,也是銅陵有色集團(tuán)盈利能力最大的礦山。
全面深化合作
2010年,冬瓜山銅礦展開(kāi)礦山碎磨全工藝流程技術(shù)優(yōu)化工作,美卓全球工藝專家應(yīng)邀來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)提供指導(dǎo)。美卓工藝專家在收集了最近幾年的半自磨和球磨運(yùn)行數(shù)據(jù)后,做出處理量對(duì)磨機(jī)運(yùn)行狀況的分析模型,初步分析得出:磨機(jī)的能力優(yōu)化空間主要在半自磨的給料和“半自磨–球磨”的負(fù)載平衡。之后,又深入井下旋回破碎站收集旋回的運(yùn)行數(shù)據(jù),并現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研生產(chǎn)組織方式,隨后在提交的一份詳細(xì)的分析報(bào)告中提出優(yōu)化方案:調(diào)整旋回的運(yùn)行方式及作業(yè)時(shí)間,適當(dāng)降低半自磨給料的粒度,同時(shí)優(yōu)化半自磨及球磨的功率分配。冬瓜山銅礦在后續(xù)的生產(chǎn)實(shí)踐中采納了美卓的方案,使設(shè)備性能進(jìn)一步提高,整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的指標(biāo)也有所提升。
由于冬瓜山選廠是銅陵有色的主力礦山,從建成之初就是全公司生產(chǎn)任務(wù)最重的礦山。經(jīng)過(guò)15年的滿負(fù)荷生產(chǎn),設(shè)備保養(yǎng)、部件更換、系統(tǒng)升級(jí)等中長(zhǎng)期設(shè)備維護(hù)工作都需要嚴(yán)陣以待。為此,冬瓜山銅礦與美卓就相關(guān)技術(shù)和方案設(shè)計(jì)達(dá)成了密切的合作關(guān)系。美卓將在設(shè)備的全壽命周期內(nèi)為冬瓜山銅礦提供全方位支持,以保障其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展。
